Убрать и сохранить. Специализированную технику производят на Ставрополье

Выращивать овощи – дорого и хлопотно. Особенно, если делать это по старинке. Но современные технологии могут значительно упростить труд овощеводов.

В ООО «Агро» об этом знают не понаслышке. Хозяйство работает в Изобильненском районе. Основная культура – лук. И в этом направлении аграрии сконцентрировали свои усилия. Современные технологии возделывания почвы здесь сочетают с передовыми достижениями сельскохозяйственной науки. Большое внимание уделяют подбору сортов. Стабильное качество продукции обеспечивают хранилища, оборудованные по последнему слову техники. Они вмещают более 30 тысяч тонн овощей.

Одно из важнейших слагаемых успеха – уникальная специализированная техника, которой пользуется хозяйство. Производит её компания «ТехноРусь», образующая с ООО «Агро» единый агропромышленный холдинг.

Генератор идей

Начиналось всё очень буднично. Чуть больше девяти лет назад хозяйство впервые приобрело импортную технику. Практически сразу её пришлось усовершенствовать. Дело в том, что европейские агрегаты приспособлены для работы на песчаных почвах. А наш российский грунт в период уборки гораздо жёстче, поэтому конструкция должна быть прочнее. Тогда и решили наладить выпуск собственной техники.

Идея была очень смелой и своевременной.  Ведь покупать оборудование у зарубежных компаний для аграриев, делающих ставку на механизацию сельхозпроизводства, было очень накладно. А отечественные аналоги отсутствовали. Для начинающего производителя это открывало огромные возможности для сбыта.

Поначалу за основу брали импортные образцы, но очень скоро переключились на собственные разработки. К работе привлекли специалистов с большим опытом в конструкторской сфере. Одним из них стал Николай ЛОСЬ, который и в свои 65 лет остаётся главным генератором новых технических решений.

– Я люблю создавать что-то новое, решать сложные задачи, – признаётся он. – Мне это нравится, даже несмотря на то, что порой работа отнимает очень много времени. Особенно тяжело было вначале. Я помню, что разрабатывать новые агрегаты мне приходилось по ночам. Днем я был мастером, начальником цеха, а ночью конструктором. Конечно, это утомительно. Но в то же время и очень увлекательно.

По-соседски

Со временем линейка машин расширялась и совершенствовалась. И сегодня компания готова предложить селянам технику для копки, подборки и сортировки овощей, удаления ботвы, а также транспортёры. Только в этом году на рынок выходят несколько принципиально новых моделей. Это калибровщики и приёмные бункеры для лука.

К слову, до сих пор ни один производитель в России не выпускает всего спектра оборудования, необходимого для уборки лука и его подготовки к хранению. Но не это главный козырь компании «ТехноРусь».

Очень важно, что в агрохолдинге машиностроительное производство тесно соседствует с сельскохозяйственным, специализирующимся на выращивании лука, которое и становится основным заказчиком техники. Опытные образцы выходят в поля, проходят испытания, дорабатываются. Перед тем как попасть к потребителю, машины идеально адаптируются к условиям работ. Поэтому специалисты относятся к ним с особым доверием.

География поставок широка. Ставропольская техника пользуется популярностью не только среди отечественных овощеводов. Казахстан, Украина, Молдавия тоже уже успели оценить преимущества сотрудничества с компанией «ТехноРусь».

Механизация отрасли с помощью этих практичных и надежных агрегатов повышает эффективность труда и рентабельность производства. Вложения быстро окупаются. Ставропольская техника вдвое дешевле европейских аналогов. Более того, производитель старается учитывать пожелания каждого потребителя и буквально приводит технику в соответствие с конкретными требованиями.

Уберите руки!

– Когда десять лет назад я побывал в Голландии и впервые увидел предприятие по выпуску подобной техники, то сразу подумал: если они смогли, то почему мы не сможем? – говорит Игорь БАРАНОВ, руководитель холдинга. – И у нас все получилось! Сейчас это сложно представить, но ещё совсем недавно никакой механизации в уборке лука не было вообще. Практиковался монотонный и очень тяжелый труд, каждая луковица проходила через человеческие руки. В последние годы ситуация радикально изменилась и большую часть работы взяли на себя машины.

Их разработка и совершенствование – постоянный творческий процесс поиска новых решений. Но, кроме того, дело это весьма затратное.

– В советские годы государство оплачивало разработку, испытания и внедрение в производство любых инноваций, – вспоминает Николай Иванович, – а в современной России этот процесс целиком ложится на плечи производителя. Стоит ли говорить о том, что опытный образец обходится на порядок дороже, чем серийный?

Сегодня очень многое делается на энтузиазме и личной инициативе. Хотя, по идее, специализированное машиностроение, работающее на одну из приоритетных отраслей, не должно страдать от невнимания со стороны государства.

Доставят за сутки

Сервисное обслуживание и снабжение запчастями для специализированной техники всегда проблема. Особенно, если техника импортная. Иногда месяцами приходится ждать необходимые запчасти из-за границы. И в этом отношении ставропольские машины имеют огромное преимущество перед импортными образцами.

Запас деталей и агрегатов всегда в наличии на складе. Играет свою роль и удачное географическое расположение производства – как раз в центре юга России, где наиболее широко распространено овощеводство. И где бы ни случилась неприятность – В Северной Осетии, на Кубани, в Волгоградской или Воронежской областях – необходимые запчасти прибудут на место в течение суток, максимум двух. Такая оперативность, особенно в разгар сезона – дорогого стоит.

Смотрите также:

• Спрос с себя. Как создавать условия для успешной работы →
• Новые рекорды. В чем секрет хорошего урожая →
• Нельзя обманывать землю →